渦輪分子泵——真空泵中的領導者

真空技術的應用，使大量高科技產品走入人們的日常生活。事實上，在研發(fā)和工業(yè)領域的大量應用都需要極低的絕對壓力，即高真空環(huán)境。得名于渦輪機系列產品，渦輪分子泵代表著全球領先的技術標準。轉速高達 90,000 rpm 的高速轉子能產生應用所需的壓力條件，從而產生在高真空和超高真空范圍內的高達 10-11 mbar 的真空度。

完美的真空解決方案 滿足zui高要求

普發(fā)真空擁有抽速介于10到超過3,000 升/秒的完整渦輪分子泵產品系列。產品具有很高的性價比和靈活的安裝方式。經過實踐驗證的軸承系統提供了更優(yōu)化的可靠性。通常有兩種類型的軸承可供選擇——一種是由前級真空端的陶瓷球軸承與高真空端的永磁徑向軸承組合而成的復合軸承系統，另一種是完全主動式的磁懸浮軸承系統，其轉子懸浮空中，無任何接觸或磨損。得益于精密的轉子設計，使產品具有更出色的抽速，更好的前級泵兼容性和更大的氣流量，對于小分子氣體具有更高的壓縮比。

普發(fā)真空渦輪分子泵代表著安全的性能

現代渦輪分子泵能獲得超過 400 米/每秒的圓周速度。這將轉化為相應的高轉子動能，當轉子和定子相觸，動能將在瞬間傳輸到外殼和泵的底座上。因此，泵外殼的穩(wěn)定性具有至關重要的作用，需經過理論和實際的雙重檢驗。普發(fā)真空的渦輪分子泵已通過UL 61010和/或Semi S2認證。除機械安全性能外，該認證同時也包括了防火和轉速過高的雙重保護，這項認證是由普發(fā)真空與TüV Rheinland共同開創(chuàng)的。

優(yōu)化客戶利益

真空對于整個生產流程成功與否往往起著決定性作用。一旦出現缺陷批次或者生產失敗，根據用途不同，造成的損失高達數百萬歐元。因此，所有安裝部件具有最高可靠性變得越來越重要。如今，渦輪泵的工作時間常高達十萬小時以上。在這段時間內，應盡可能減少由于維護或服務作業(yè)而造成的計劃內中斷。該泵具有可以在現場更換軸承或機油的特點。結合該特點，使其具有極高的可用性。渦輪內置有集成驅動電子設備，從而顯著降低了電纜支出。最先進的驅動技術將能耗降至最低，控制方案也多種多樣。符合防護等級 IP 54 的結構使該泵特別適合于工業(yè)用途。結構形式緊湊，即使在狹窄空間，依然可以安裝使用。為了保持低成本，可以為同一尺寸的泵選擇不同的驅動電子設備 可以為同一尺寸的泵選擇不同的驅動電子設備。重量方面也在持續(xù)改進：一臺抽速達 250 l/s 的渦輪泵，其重量僅為 6 kg。普發(fā)真空渦輪泵廣泛的應用領域不僅涵蓋分析儀器、真空處理和半導體技術，還包括涂層、科研和工業(yè)用途。

應用

在很多產品制造和工藝研究領域中，真空技術發(fā)揮著決定性的作用。渦輪分子泵對于制造極純工藝條件具有至關重要的作用。

應用范圍覆蓋多個領域：

• 分析儀器（質譜分析法、顯微鏡等）
• 半導體行業(yè)（電子組件、集成電路、太陽能電池等）
• 光學/玻璃行業(yè)（隔熱保護、防反射、反射、濾光鏡鍍膜等）
• 真空鍍膜技術*（表面保護、裝飾土層、顯示技術、屏幕等）
• 真空冶金（真空焊接、真空燒結、真空合金、真空爐等）
• 泄漏檢測（真空系統、機車燃料箱、安全氣囊、真空包裝行業(yè)）
• 科研設施（核粒子物理學、核聚變研究、激光應用等）

• 燈具行業(yè)（燈具生產等）